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  1.本实用新型涉及砂轮切割机技术领域，尤其涉及一种简易砂轮切割机火星防护装置。

  2.砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化学工业、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料来切割的常用设备；

  3.经检索专利：一种建筑施工中防火星飞溅的安全砂轮切割机(7.1)，该专利火花向前飞溅时会经过槽口，火花遇水会迅速冷却消失，设置在其内的冷却水可以有效快速灭却火花，将火星断在源头，有实际效果的减少施工现场的安全风险隐患，但是切割时的火花时四溅的，火花容易溅到外界，对外界造成影响，且切割时会产生烟尘，对环境和人员造成影响。

  4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种简易砂轮切割机火星防护装置。

  6.一种简易砂轮切割机火星防护装置，包括底板，所述底板的顶部外壁开设有两条第一滑槽，且底板的顶部外壁放置有砂轮切割机本体，所述砂轮切割机本体的底部外壁焊接有滑条，且底板的两侧外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽中分别滑动连接有铰接滑块和滑块，且铰接滑块的顶部外壁转动连接有第一扇形挡板，所述滑块的顶部外壁焊接有第二扇形挡板，且第一扇形挡板的顶部外壁焊接有放置板，所述放置板的顶部安装有过滤结构，且底板的底部四角外壁安装有移动结构。

  7.优选的，所述过滤结构包括安装在放置板顶部外壁的风机和安装在放置板顶部外壁的过滤组件，所述风机的输入端通过软管与第一扇形挡板连通，且风机的输出端通过管道与过滤组件的一侧连通。

  8.优选的，所述过滤组件包括安装在放置板顶部外壁的过滤盒、等距离安装在过滤盒内壁的过滤网、放置在过滤盒底部内壁位于过滤网之间处的活性炭包和连接在过滤盒一端的排气管。

  9.优选的，所述移动结构包括安装在底板底部外壁的支柱、开设在支柱外壁的滑动孔、焊接在滑动孔顶部外壁的弹簧杆、焊接在弹簧杆底端外壁的固定块和转动连接在固定块一侧的转轮。

  10.优选的，所述第一扇形挡板和第二扇形挡板相互靠近的一侧底部外壁开设有切割孔，且第一扇形挡板和第二扇形挡板的顶部开设有控制孔，所述砂轮切割机本体中铰接有延伸杆，且第一扇形挡板和第二扇形挡板的一侧外壁均焊接有把手。

  11.优选的，所述底板位于第一扇形挡板的一侧外壁开设有排料孔，且位于排料孔处的底板底部外壁焊接有导料板，所述滑条的一端螺接有停止螺丝。

  12.优选的，所述风机通过导线连接开关，且开关通过导线.本实用新型的有益效果为：

  14.1、使用时，将所需切割的金属从切割孔伸入砂轮切割机本体上固定，通过滑块滑动第二扇形挡板，使得第二扇形挡板和第一扇形挡板将砂轮切割机本体包起来，启动砂轮切割机本体，经过控制孔中的延伸杆下压砂轮切割机本体对物体进行切割，切割时产生的火花在第一扇形挡板内部被阻挡，且通过排料孔和导料板落下，结束时，通过铰接滑块抬起第一扇形挡板对冷却后的火花进行清理，相比于传统方式，有利于减少火花对环境和人员的影响，有利于收集冷却后的火花碎屑，有利于减少火花烫伤人员的几率；

  15.2、切割时产生的烟尘通过风机的抽取输送至过滤盒中，经过过滤盒内部的过滤网和活性炭包的吸附后排出，通过第一滑槽和滑条调节砂轮切割机本体的位置，相比于传统方式，有利于减少烟尘对环境和人员的影响。

  16.图1为本实用新型提出的一种简易砂轮切割机火星防护装置的整体结构示意图；

  17.图2为本实用新型提出的一种简易砂轮切割机火星防护装置的底板结构示意图；

  18.图3为本实用新型提出的一种简易砂轮切割机火星防护装置的过滤盒剖视结构示意图；

  19.图4为本实用新型提出的一种简易砂轮切割机火星防护装置的移动结构主视结构示意图。

  20.图中：1底板、2第一滑槽、3砂轮切割机本体、4滑条、5第二滑槽、6铰接滑块、7第一扇形挡板、8滑块、9第二扇形挡板、10放置板、11过滤结构、12风机、13过滤组件、14过滤盒、15过滤网、16活性炭包、17排气管、18切割孔、19控制孔、20延伸杆、21移动结构、22支柱、23滑动孔、24弹簧杆、25固定块、26排料孔、27导料板、28把手。

  21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

  22.参照图1-4，一种简易砂轮切割机火星防护装置，包括底板1，两条所述第一滑槽2开设在底板1的顶部外壁，且砂轮切割机本体3放置在底板1的顶部外壁，所述滑条4焊接在砂轮切割机本体3的底部外壁，且第二滑槽5开设在底板1的两侧外壁，所述铰接滑块6和滑块8分别滑动连接在第二滑槽5中，且第一扇形挡板7转动连接在铰接滑块6的顶部外壁，所述第二扇形挡板9焊接在滑块8的顶部外壁，且放置板10焊接在第一扇形挡板7的顶部外壁，所述过滤结构11安装在放置板10的顶部，且移动结构21安装在底板1的底部四角外壁；

  23.所述过滤结构11包括安装在放置板10顶部外壁的风机12和安装在放置板10顶部外壁的过滤组件13，所述风机12的输入端通过软管与第一扇形挡板7连通，且风机12的输出端通过管道与过滤组件13的一侧连通；

  24.所述过滤组件13包括安装在放置板10顶部外壁的过滤盒14、等距离安装在过滤盒14内壁的过滤网15、放置在过滤盒14底部内壁位于过滤网15之间处的活性炭包16和连接在过滤盒14一端的排气管17；

  25.所述移动结构21包括安装在底板1底部外壁的支柱22、开设在支柱22外壁的滑动孔23、焊接在滑动孔23顶部外壁的弹簧杆24、焊接在弹簧杆24底端外壁的固定块25和转动连接在固定块25一侧的转轮；

  26.所述切割孔18开设在第一扇形挡板7和第二扇形挡板9相互靠近的一侧底部外壁，且控制孔19开设在第一扇形挡板7和第二扇形挡板9的顶部，所述延伸杆20铰接在砂轮切割机本体3中，且把手28分别焊接在第一扇形挡板7和第二扇形挡板9的一侧外壁；

  27.所述排料孔26开设在底板1位于第一扇形挡板7的一侧外壁，且导料板27焊接在位于排料孔26处的底板1底部外壁，所述停止螺丝螺接在滑条4的一端；

  28.所述风机12通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源，相比于传统方式，有利于减少烟尘对环境和人员的影响，有利于减少火花对环境和人员的影响，有利于收集冷却后的火花碎屑，有利于减少火花烫伤人员的几率。

  29.工作原理：使用时，将所需切割的金属从切割孔18伸入砂轮切割机本体3上固定，通过滑块8滑动第二扇形挡板9，使得第二扇形挡板9和第一扇形挡板7将砂轮切割机本体3包起来，启动砂轮切割机本体3，经过控制孔19中的延伸杆20下压砂轮切割机本体3对物体进行切割，切割时产生的火花在第一扇形挡板7内部被阻挡，且通过排料孔26和导料板27落下，结束时，通过铰接滑块6抬起第一扇形挡板7对冷却后的火花进行清理，切割时产生的烟尘通过风机12的抽取输送至过滤盒14中，经过过滤盒14内部的过滤网15和活性炭包16的吸附后排出，通过第一滑槽2和滑条4调节砂轮切割机本体3的位置。

  30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

  31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

  32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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